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有關(guān)高壓電機修理的專業(yè)操作步驟的介紹

文章出處：www.hxzxcm.com | 發(fā)布時間：2026/4/17 17:55:15 | 瀏覽次數(shù)：0

高壓電機修理需遵循嚴格的專業(yè)操作步驟，以確保修理質(zhì)量并保障操作安全，以下是詳細步驟：
一、修理前準備
制定維修計劃：根據(jù)高壓電機的故障情況，制定詳細的維修計劃，包括維修項目、工作量、所需材料和設(shè)備等。
準備材料和設(shè)備：根據(jù)維修計劃，準備必要的材料和設(shè)備，如各種扳手、螺絲刀、游標卡尺、千分尺、絕緣電阻測試儀、直流電阻測試儀等工具，以及絕緣材料、潤滑脂、密封件、繞組漆等材料。
組織維修人員：根據(jù)維修計劃，組織專業(yè)的維修人員，并明確各自的職責和任務(wù)。
辦理工作票：按照操作規(guī)程停止電機運行，并切斷電源。在電源開關(guān)處懸掛“有人工作，禁止合閘”的標識牌，并辦理工作票手續(xù)，做好現(xiàn)場安全措施。
安全防護：檢修人員應(yīng)穿戴好絕緣鞋、絕緣手套等個人防護用品，確保自身安全。同時，設(shè)置安全圍欄，防止無關(guān)人員進入檢修區(qū)域。
二、電機解體與拆卸
核對電機編號并抄錄銘牌：將待拆動的部件做好相應(yīng)的標記，以便后續(xù)組裝。
拆開電機電源接線：記錄相序接線順序，并將電纜頭三相短路接地，做好電纜防護措施。
拆卸其他連接部件：包括電動機加熱器電源引線、測溫元件引線、電動機本體外殼接地線等，并做好對應(yīng)標記。
拆卸靠背輪及地腳螺絲、墊片：聯(lián)系機械人員協(xié)助拆卸，并做好回裝記號。
仔細檢查：確認電動機與外部無任何機械及電氣連接。
起吊電機：聯(lián)系起重人員起吊電機，搬運至檢修現(xiàn)場，放平穩(wěn)并墊好枕木。
建立工作區(qū)：設(shè)置圍欄并掛告示牌，確保檢修現(xiàn)場安全有序。
三、電機解體與抽轉(zhuǎn)子
測量絕緣電阻：解體前用2500V兆歐表測量電機修前三相定子繞組對鄰相和對地的絕緣電阻，要求大于0.5兆歐，吸收比應(yīng)不小于1.3。
拆卸前標記：必須作好各部件的位置記號，以便各部件的組裝。拆開接手，測量、記錄電機對中數(shù)值。
拆卸靠背輪：用火焊加熱迅速而均勻，溫度達到200℃左右時，用專用工具趁熱拉出。注意嚴防燙傷或砸傷工作人員。
拆卸冷卻器：吊冷卻器至合適場所清洗干凈。
拆卸軸承相關(guān)部件：包括軸承外油蓋上的測溫探頭、油管等，并清洗干凈。分別清干凈電機兩側(cè)的軸承油室的油。
拆卸端蓋：分別拆卸電機前后的端蓋，按定置圖放置好。
抽轉(zhuǎn)子：
套合適假軸于電機軸伸端軸上，注意套軸部位用橡皮或棉布保護好電機軸頸。
使用合格的起重工具，用電動葫蘆并采用手拉葫蘆配合調(diào)整平衡，吊轉(zhuǎn)子鋼絲夾角不大于60度。
輕輕起吊轉(zhuǎn)子，用透光法檢查定轉(zhuǎn)子間隙，使其不與鐵芯接觸，保持轉(zhuǎn)子水平，慢慢將轉(zhuǎn)子平移出。
轉(zhuǎn)子移出后放在合適枕木上，兩邊插入鍥子確保轉(zhuǎn)子不會滾動。
注意抽轉(zhuǎn)子過程中不能碰傷軸頸、鐵芯和端部線圈絕緣。
四、定子與轉(zhuǎn)子檢修
定子檢修：
用吸塵器或壓縮空氣和擦布清潔定子鐵芯、定子端部繞組和通風回路，必要時可用白布醮以酒精進行清揩定子繞組。
檢查定子槽楔應(yīng)固定良好，無松動、脫空現(xiàn)象，通風回路應(yīng)清潔暢通，無塵埃。
檢查鐵芯與機殼固定良好，端蓋無裂紋，止口處平整光滑無毛刺、變形等不良現(xiàn)象。
檢查電機加熱器連接線應(yīng)牢固，引線無過熱炭化、絕緣良好無損傷，絕緣支撐完好無損。
轉(zhuǎn)子檢修：
用非金屬工具搗通通風槽后，再用吹灰器或壓縮空氣及抹布將轉(zhuǎn)子各處吹掃清理干凈。
檢查轉(zhuǎn)子鐵芯應(yīng)緊固，無銹斑、磨損、變色等不良現(xiàn)象。
檢查平衡塊應(yīng)緊固不松動。
檢查鼠籠條與鐵芯成一實體，不應(yīng)有松脫、裂紋、斷傷、脫焊現(xiàn)象。
檢查轉(zhuǎn)子風扇焊接牢固，鉚焊緊固完好，葉片無變形、裂紋。
檢查軸頸光滑，無毛刺、損傷，轉(zhuǎn)軸不彎曲。
五、電機組裝與回裝
穿轉(zhuǎn)子：
確保電機內(nèi)部無清理干凈，無任何遺留物，各部件的檢修已達質(zhì)量標準，驗收合格，記錄齊全無缺，試驗通過合格，具備組裝條件。
使用抽轉(zhuǎn)子時相同的工具、工藝，相反工序?qū)⑥D(zhuǎn)子插入定子膛內(nèi)（抽轉(zhuǎn)子前的位置），穿轉(zhuǎn)子時行走要平穩(wěn)，嚴禁碰撞和猛烈晃動。
注意觀察轉(zhuǎn)定子間隙，防止碰傷鐵芯和線圈絕緣。
回裝各部件：
按修前相同的工具、工藝，相反的工序及標記裝復(fù)各側(cè)端蓋。
檢查軸承游動間隙。
在軸承室內(nèi)加入約1/2~2/3體積的潤滑油。
用拆時的工具、工藝，相反的工序裝復(fù)冷卻器。
回裝軸承測溫元件。
用拆卸時的工具、工藝，相反的工序裝復(fù)靠背輪。
盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。
七、修后電氣試驗與試運行
修后電氣試驗：
進行直流電阻的測量、定子繞組耐壓前絕緣電阻和吸收比測量、定子繞組泄漏電流和直流耐壓試驗等，確保電機電氣性能符合要求。
電機就位與安裝接線：
使用吊離時相同的工藝、工具，相反工序?qū)㈦妱訖C搬運吊放到機座上。
帶上地腳螺絲，待機械對電機進行找正工作，并緊地腳螺絲。
按拆時的標記對接電機電源線、外殼接地線、加熱器電源引線、測溫元件引線等。
電機空載試轉(zhuǎn)：
檢查現(xiàn)場工作完畢后，工作人員撤離現(xiàn)場，交工作票至運行，申請送電試轉(zhuǎn)。
空載運行時間30~120分鐘以上，測量空載電流在額定電流20%~40%以內(nèi)，三相電流正常相互差不大于平均值的10%。
檢查電機轉(zhuǎn)向正確、各部分無過熱和異常。
檢查電動機振動情況良好（雙振幅符合標準）。
檢查轉(zhuǎn)子軸向位移、軸承溫度等參數(shù)符合要求。
電機帶負載試轉(zhuǎn)：
空載試轉(zhuǎn)合格后，從運行取回工作票，并恢復(fù)原安全措施。
拆開電機側(cè)電纜接線，并將電纜頭三相短路接地，做好電纜的防護措施。
聯(lián)系機械找中心、連靠背輪。
按標記接好電機電源線、接地線、測溫線、加熱器線等。
檢查現(xiàn)場工作完畢后，工作人員撤離現(xiàn)場，交工作票至運行，申請送電帶負載試轉(zhuǎn)電機。

上一條：繞組檢查需要用到哪些工具和設(shè)備嗎下一條：軸承故障處理及振動與噪聲控制的具體措施